1000 ડબલ્યુ ફાઇબર લેસર ટ્યુબ કટીંગ મશીન

નું કાર્યકારી સિદ્ધાંત ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન

---

ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીન વિશ્વના અગ્રણી ફાઇબર લેસર સ્રોતથી સજ્જ છે જે શક્તિશાળી લેસર પેદા કરે છે જે પદાર્થો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે અને ત્વરિત ગલન અને બાષ્પીભવન તરફ દોરી જાય છે. સ્વચાલિત કટીંગ એ આંકડાકીય નિયંત્રણ સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. આ હાઇ-ટેક મશીન અદ્યતન ફાઇબર લેસર તકનીક, સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ અને ચોકસાઇ મશીનરી તકનીકને એકીકૃત કરે છે.

ફાઇબર લેસર મશીન લેઆઉટ:

---

આ મોડેલ કંપનીની નવીનતમ ઉત્પાદનની કલ્પનાને મૂર્ત કરે છે. તે એક industrialદ્યોગિક એપ્લિકેશનમાં લાઇટ, મશીન, વીજળી અને સેન્સર કંટ્રોલ ટેકનોલોજીના સંયોજનને એકીકૃત કરે છે. તેમાં મુખ્યત્વે ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ (લેસર જનરેટર), કંટ્રોલ સિસ્ટમ (સીએનસી સિસ્ટમ), મોટર સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. (યજમાન), પાણી ઠંડક પ્રણાલી (વોટર ચિલર), પર્યાવરણીય સંરક્ષણ સિસ્ટમ (એક્ઝોસ્ટ ફેન), કટીંગ એર સિસ્ટમ (ક્લીન ગેસ) ની રચના.

જીએચ 3015 લેસર કટીંગ મશીન આયાતી પિનિઓન અને રેક ટ્રાન્સમિટિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ. ઉચ્ચ ચોકસાઇ માર્ગદર્શિકા રેલ યુનિટ; સંપૂર્ણ ડિજિટલ મર્યાદિત તત્વ સિમ્યુલેશન વિશ્લેષણની માળખાકીય રચના પછી; વ્યાવસાયિક ઉપકરણોના ઉત્પાદન અને પરીક્ષણની ચોકસાઇ પછી, મુખ્ય ઘટકો વ્યવસાયિક ઇન્સ્ટોલેશન અને optપ્ટિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સની તપાસ દ્વારા ચકાસી શકાય છે. ઉચ્ચ કઠોરતા અને ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમની ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ભાગો અને માર્ગદર્શિકા સિસ્ટમની ખાતરી આપવામાં આવે છે. તેથી, ઉચ્ચ ગતિશીલ પ્રતિભાવ લાક્ષણિકતાઓ પ્રાપ્ત થાય છે, અને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા મશીનિંગની ક્ષમતા પ્રાપ્ત થાય છે. એક્સ અને વાય અક્ષની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાની ગતિ 80 એમ / મિનિટ સુધી પહોંચે છે, જે પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

મોડેલ	જીએફ -3015 એ 80
પ્રોસેસીંગ કદ	1500x3000 મીમી
મહત્તમ કાપવાની ગતિ	80 મી / મિનિટ
મેક્સ એક્સિલરેટેડ	1.2 જી
X / Y પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ	. 0.03 મીમી
X / Y એ પોઝિશનિંગ ચોકસાઈનો ફરીથી ઉપયોગ કર્યો	. 0.02 મીમી
વીજ પુરવઠો	380 વી 50 હર્ટ્ઝ
લેસર પાવર	500-2000 ડબલ્યુ
મશીન કુલ પાવર	<40kva
આખું મશીન વજન	5500 કિગ્રા
મશીન પરિમાણો	4500 * 3000 * 1700 મીમી
ટ્રાન્સમિશન	ચોકસાઇ પિનિઓન અને રેક, ડ્યુઅલ ડ્રાઇવ ટ્રાન્સમિટિંગ

પ્રોડક્ટ્સ પીછાઓ

---

મશીનનો મુખ્ય ભાગ એ લેસર કટરનો મોટર એક્ઝિક્યુશન ભાગ છે, જે સ્થિતિની ચોકસાઈ અને મશીનની ગતિ નક્કી કરે છે, એટલે કે લેસર કટીંગ મશીનની ગતિ. ઘરેલું લેસર કટીંગ મશીન ઉત્પાદક, મુખ્ય શરીર એ સૌથી મુખ્ય ભાગ છે.

મશીનના મુખ્ય ભાગમાં પલંગ, બીમ, ઝેડ અક્ષ, વર્કટેબલ અને પાણી, ગેસ અને તેલ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રણાલી દ્વારા એક્સ, વાય અને ઝેડ અક્ષના સર્વો મોટર્સને નિયંત્રિત કરીને, ચોકસાઇ, સ્થિરતા અને ઉચ્ચ ગતિની પુનર્વિચારી ગતિ અનુભૂતિ થાય છે. કાર્યકારી વાતાવરણની ખાતરી કરવા માટે ચોકસાઇ ચળવળના ભાગને સંપૂર્ણપણે બંધ ડસ્ટ પ્રૂફ ઉપકરણથી સીલ કરવામાં આવે છે, આમ ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનના મુખ્ય શરીરના ભાગની સેવા જીવનની ખાતરી કરવી.

શરીરના મુખ્ય ભાગ X અને Y અક્ષો મૂળ આયાતી ગિઅર અને રેક ડ્રાઇવર અને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલને અપનાવે છે. ફરતા ભાગોમાં, અમે ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર અને મિકેનિકલ સ્ટ્રોક સ્વીચના પ્રખ્યાત બ્રાન્ડને ઇન્સ્ટોલ કર્યું છે. તે જ સમયે, અમારું મશીન ઉચ્ચ શક્તિવાળા સ્થિતિસ્થાપક ગાદી ઉપકરણ સાથે રચાયેલ છે, જે કર્મચારીઓ અને મશીનની સુરક્ષાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

Ø લેથ બેડનો ભાગ

પલંગ હનીકોમ્બ સ્ટ્રક્ચરને અપનાવે છે, અને પછી એક સાથે વેલ્ડિંગ કરે છે. તાણની અનિલિગ સારવાર પછી આગળનું પગલું બરછટ પ્રક્રિયા છે; અને પછી કંપન વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાની સારવાર, અને અંતે સેમી-ફિનિશિંગ અને ફિનિશિંગ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલ.જી. આખી પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વેલ્ડીંગ અને પ્રોસેસિંગ દ્વારા થતી તણાવ વિકૃતિને સંપૂર્ણપણે હલ કરે છે. અને ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે અમે આયાત કરેલા મોટા સી.એન.સી. પ્રોસેસિંગ સાધનોને પસંદ કરીએ છીએ. પથારીનું; તેથી, મશીનની ચોકસાઈ અને સ્થિરતા ભવિષ્યમાં સુનિશ્ચિત થશે.

Ø બીમ ભાગ:

કાસ્ટિંગ બીમ એવિએશન એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી અને લેથ બેડ જેવા સમાન ઉત્પાદન તકનીકી અને પ્રક્રિયા ઉપકરણોને પણ અપનાવે છે, જેથી મશીન જ્યારે વિવિધ પર્યાવરણની પ્રક્રિયામાં હોય ત્યારે સમાન પરિવર્તન વલણની અનુભૂતિ કરી શકે, અને ઉચ્ચ સ્થિરતા અને ચોકસાઇ સુધી પહોંચે.

Ø ઝેડ અક્ષ ભાગ:

ઝેડ-અક્ષો સ્લાઇડિંગ સીટ પણ એવિએશન કાસ્ટિંગ એલ્યુમિનિયમ દ્વારા કાસ્ટ કરવામાં આવે છે, અને કટીંગ હેડની ઉપલા અને નીચલા પારસ્પરિક ગતિને સમજવા માટે સર્વો મોટર અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સ્ક્રુ અને બોલ દ્વારા પ્રસારણ ભાગ ચલાવવામાં આવે છે. ચળવળની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર સ્વીચ અને સ્થિતિસ્થાપક ગાદી સાથે.

ઝેડ અક્ષોના પારસ્પરિક ચળવળ માટે બે પ્રકારનાં નિયંત્રણ મોડ છે: એક છે એકલા એનસી ઇન્ટરપોલિશન મોશન શાફ્ટ, બીજો કે કેપેસિટીવ સેન્સર એ પ્લેટિંગ સપાટીના અંતર સુધીના કટીંગ નોઝલને શોધી કા ,ે છે, અને પછી સર્વો નિયંત્રણના નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં પ્રતિસાદ સંકેતો આપે છે. .બધા નિયંત્રણના મોડ્સ એકબીજાના પૂરક છે; આમ લેસર કટીંગની ઉચ્ચ ચોકસાઈ, કટીંગ ગુણવત્તાની સ્થિરતા અને કટીંગ વિભાગની ગુણવત્તાની બાંયધરી છે.

, પાણી, ગેસ અને તેલનો ભાગ:

પાણીનો ભાગ ફાઇબર લેસરને ઠંડક આપવા માટે છે, વ્યાવસાયિક ફાઇબર લેસર ચિલર ઓછી energyર્જા વપરાશ અને લાંબું જીવન હશે.

ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીનનો ગેસ સર્કિટ બે કાર્યક્રમોમાં વહેંચાયેલો છે: સહાયક એર સર્કિટ, જેમ કે સિલિન્ડર ચલાવવા માટે વપરાયેલી કમ્પ્રેસ્ડ એર. અન્ય કાપવા માટે છે.

કટીંગ ગેસને ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે: નાઇટ્રોજન, ઓક્સિજન અને હવા, અને ત્રણ વાયુઓ મુક્તપણે સોલેનોઇડ વાલ્વમાંથી બદલવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ પ્લેટોને કાપવા માટે થાય છે. ઓક્સિજનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ કાપવા માટે થાય છે. .અર બધી ધાતુ કાપી શકે છે, અને સાધનોના ઉપયોગની કિંમતમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો કરે છે.

ઓઇલ સિસ્ટમ સ્વચાલિત ubંજણ અપનાવે છે. દરેક ટ્રાન્સમિશન પોઇન્ટને જાતે લુબ્રિકેટ કરવાની જરૂર નથી, આપણે ફક્ત નિશ્ચિત સમયમાં ubંજણ તેલ તેલને ઉમેરવાની જરૂર છે.

ટ Tagsગ્સ: ડિજિટલ લેસર કટીંગ મશીન, લેસર કટીંગ મશીન ઉત્પાદનો